동전 만들기에 사용되는 세 가지 타격 유형

파업 유형 은 동전을 파기 하는 데 사용 된 특정 주조 과정을 나타냅니다. Circulation Strike (비즈니스 스트라이크라고도 함), Proof Strike 및 SMS (특수 민트 스트라이크 )의 세 가지 기본 스트라이크 유형이 있습니다. 이러한 파업들 각각은 미국 조폐국에서 발행되는 주조 과정에서 사용되는 특별한 목적을 가지고 있습니다.

순환 타격

순환 타격은 박하에서 사용되는 가장 일반적인 타격 유형입니다.

미국 조폐국의 주된 목적은 상거래에서 유통 될 동전을 생산하는 것임을 기억하십시오. 박하 시설은 공장입니다. 그들은 원료 (금속)를 가져 와서 완제품 (동전)으로 제조합니다.

순환 파업은 박하가 사용하는 가장 경제적이며 효율적인 파업 유형입니다. 민트 작업자는 빈 상자와 기내 를 대량의 쓰레기통 및 봉투로 처리합니다. 민트에서 원료를 다루는 방법에 관해서는 특별한주의를 기울이지 않습니다. 그들의 임무는 동전을 빠르고 효율적으로 만드는 것입니다. 다이 제조사는 가장 저렴한 비용으로 대부분의 동전을 생산하기 위해 품질과 효율성의 균형을 이루는 기계적 프로세스를 사용하여 코인 다이를 생산합니다.

코 이닝 프레스가 동전에 부딪친 후, 동전과 수하물로 이송하기 위해 큰 쓰레기통에 떨어집니다. 일부 코 이닝 프레스는 분당 최대 600 개의 코인을 생산할 수 있습니다. 이 신속한 생산 과정이 항상 최고 품질의 동전을 보증하지는 않습니다.

그러나 미국 박하는 모든 생산 시설에서 한 달에 10 억 동전 이상을 생산할 수 있습니다. 거기에서 그들은 트럭에 적재되고 다른 시설로 옮겨져 더 작은 가방이나 개별 동전 롤에 포장됩니다.

증명 스트라이크

증명 스트라이크는 박하가 사용하는 최고 품질의 파업 유형입니다.

생산 작업자는 긁힌 자국이나 긁힘을 최소화하기 위해 공란과 평면을 다룰 때 특별한주의를 기울입니다. 민트 사원은 평면과 같은 표면을 만들기 위해 평면을 연마하고 닦는 프로세스입니다. 세척 과정이 끝난 후 직원은 코 이닝 프레스로 운송하기 위해 트레이에있는 개별 구획에 각 플랜 쉐트를 놓습니다.

증명 타격 동전을 생산하는 데 사용 된 동전 금형도 특별히 준비되어 있습니다. 동전의 장치 는 레이저 새겨진 설탕 장식을받으며 필드는 높은 거울 표면으로 연마됩니다. 코 이닝 프레스 운영자는 최고 품질의 코인을 생산할 수 있도록 각 플랜지에 두 개 이상의 스트라이크를 사용합니다. 완성 된 각 증명 동전은 면화 장갑이나 부드럽게 기울어 진 족집게를 사용하여 작업자가 경화 인쇄기에서 제거합니다. 이 과정은 선적을 위해 포장 될 때까지 동전이 긁히거나 긁히지 않도록합니다.

미국 박하는 또한 반전 증거 마무리가있는 동전을 생산했습니다. 미국의 조각사는 처음에는 동전 표면 전체를 닦아냅니다. 특별한 말 머리 브러시는 각 동전 다이에 경이로운 마무리를주기 위해 사용됩니다. 그런 다음 조각사는 컴퓨터 제어 레이저 식각기에 금형을 놓아서 동전의 밭에 서리로 덥게 마무리합니다.

그 결과, 동전 모양의 장치는 거울 같은 마무리를하고 필드는 깊은 서리로 덥게 마무리합니다.

스페셜 민트 세트 스트라이크

특수 박하 세트 타격은 순환 타격보다 품질이 좋지만 고의적으로 높은 품질의 증명 타격은 아닙니다. 특수 민트 세트 공격은 대개 다음 특성 중 하나 이상을 갖습니다.

• 공란과 planchets의 특별한 취급.
• 코 이닝 다이의 특별한 준비.
• 완성 된 동전의 특별한 취급으로 흠집과 불완전 함을 최소화합니다.

미국 민트 (US Mint)는 역사상 여러 번 박하를 여러 번 사용했습니다. 박하는 1965 년, 1966 년 및 1967 년에 민트 박격포를 가장 많이 생산했습니다.이 기간 동안 미국은은 가격의 급격한 상승으로 인해 동전 부족 현상이 발생했습니다.

민트는 순환을 위해 동전을 생산하는 데 엄청난 압력을 받았으며, 증거금 준비를위한 준비 시간과 돈이 없었습니다. 따라서, 그들은 동전 수집가에게 판매 된 특수 민트 세트 타격 동전을 생산했습니다.

또한, 민트는 향상된 Uncirculated 동전을 생산했습니다. 조각사는 디자인의 영역에 서리가 내리는 정도가 다른 코인 다이를 생산했습니다. 이 마무리는 마무리를 향상시키고 디자인을 돋보이게합니다.